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旭化成采用沖壓車用零件過程中具有高張力及強度的Nylon 66纖維,將之與玻璃狀的纖維混合而成的絲線織成布,再浸入樹脂,開發(fā)出沖壓˙射出成型的技術(shù)。據(jù)稱其強度較鋼材高出3-4倍,且可減輕20-50%的重量,計劃向汽車制造企業(yè)推介作為懸吊系統(tǒng)有關(guān)的車輪及發(fā)動機周邊零件、與車體連結(jié)的構(gòu)造材料、吸收沖擊的零件等。預(yù)計至2025年,包含本次開發(fā)的新材料,與汽車有關(guān)的材料銷售金額可達3,000億日元。
住友Bakelite公司則利用具有優(yōu)異耐熱性的酚醛樹脂(Phenol Resin)及玻璃纖維,開發(fā)出重量僅鋁合金的一半,但強度相同的技術(shù),寄望2020年可達到實用階段。過去基于強度的考慮,一向認(rèn)為難以用樹脂取代車用剎車零件,該公司利用類似抄紙的方式,將3-10毫米的纖維與樹脂混合,制成復(fù)合材料。現(xiàn)階段的制造成本雖較制品為高,但計劃通過量產(chǎn)來降低成本。
有關(guān)車用復(fù)合材料的動向,帝人公司于2016年以840億日元收購美國復(fù)合材料知名公司;東麗公司相繼收購日本及意大利碳纖復(fù)合材料加工廠;三菱化學(xué)則于今年初并購德國SGL公司在美國的碳纖加工工廠,顯示各企業(yè)皆急于開拓取代車用鋼材的市場。
傳統(tǒng)上,車體及零件的材料以鋼鐵為主,最近則出現(xiàn)按零件不同,使用最適和材料的趨勢。除已漸獲廣泛采用的鋁合金及CFRP外,各界也看好新材料需求的擴大,促使材料廠商強化開發(fā)計劃。另供應(yīng)車用鋁材的神戶制鋼所著眼增加對中國大陸市場供應(yīng),也與全球第2大的美商Novelis合作,可見材料間的競爭也趨于白熱化。
據(jù)JEC集團預(yù)估,至2021年,車用復(fù)合材料的用量將達到339萬噸,較2016年增加25%,預(yù)料包括歐洲的化學(xué)企業(yè)在內(nèi),汽車輕量化的競爭將更加激烈。